（一）壓力容器外部檢查

亦稱運行中檢查，檢查的主（zhǔ）要內容有：壓力容器外表麵有無裂紋、變形（xíng）、泄（xiè）漏、局部過熱等不正常現象；安全（quán）附（fù）件是否齊全（quán）、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎有無下沉、傾斜以及防（fáng）腐（fǔ）層有無損壞等異常現象。外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人（rén）員日（rì）常巡回檢查項目。發現危及安全現象（xiàng）（如受壓元件產（chǎn）生裂紋、變（biàn）形、嚴重泄滲等）應予停車並及（jí）時報告有（yǒu）關人員。

（二）壓力容器內外（wài）部檢驗壓力容器內外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器（qì）內部清洗幹（gàn）淨（jìng）後才（cái）能進行。檢驗的主要（yào）內容除包括外部檢查的全部內容外，還要檢（jiǎn）驗內（nèi）外表麵的腐蝕磨損現象；用肉眼和放大鏡:對（duì）所有焊縫、封頭過渡區及其他應力集中部位檢查有無裂紋，必要時采（cǎi）用超聲波或射（shè）線探傷檢查焊縫內部（bù）質量；測量壁厚。若測得壁厚小於容器最小壁厚時，應重新進行（háng）強度校核，提出降壓使用或修理措施；對可能引起金屬材料（liào）的金相組織變化的容器，必要時應進行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主要螺栓應利用磁粉或著色進壓力容器行有無裂紋（wén）的（de）檢（jiǎn）查等。通過（guò）內外部檢驗（yàn），對檢驗出的缺陷要分析原因（yīn）並提（tí）出處理（lǐ）意見。修理（lǐ）後（hòu）要（yào）進行複驗。壓力容（róng）器內外部檢驗周期為每三年（nián）一次，但對強烈腐蝕性介質、劇毒介質的（de）容器檢驗周期應予縮短。運行中發現有嚴重缺陷的容器和（hé）焊接質量差、材質對介質抗（kàng）腐蝕能力不明（míng）的容器也均應縮短檢驗周期。

（三）壓力容（róng）器全麵檢（jiǎn）驗

壓（yā）力容器全麵檢驗除了上述（shù）檢驗項目外，還要進行耐壓試驗（一般進行水壓試驗）。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查（chá）。但（dàn）對（duì）壓力很低、非易燃或無毒、無腐蝕性介（jiè）質的容器（qì），若沒有（yǒu）發現缺陷，取得一定（dìng）使用經驗後，可不作無損探傷檢查。容器的全麵檢驗周期，一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣（qì）體的製造合（hé）格容器（qì），在取得使用經驗和一兩次內外檢驗確（què）認無腐蝕後（hòu），全麵檢驗周（zhōu）期可適當延（yán）長。